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“3D打印”作为一项革命性新型制造技术，正在***迅速兴起。东莞耀丰金属3D打印模型工厂有限公司，引进国外***的金属3D打印设备。公司激光制造工程中心主要以“激光立体成形”3D打印技术为依托。该技术通过激光融化金属粉末，几乎可以“打印”任何形状的产品。其特点是，使用的材料为金属，“打印”的产品具有极高的力学性能，能满足航空航天、模具、汽车、***、齿科、工艺品等不同行业的需求。钛是一种密度只有钢铁的一半，强度却远胜于绝大多数合金的材料，被广泛用于航天航空业。传统的钛合金零件制造主要依靠铸造和锻造。其中铸造零件易于大尺寸制造，但重量较大且无法加工成精细的形状。

激光钛合金成形技术则完全解决了这一系列难题，由于采用叠加技术，它节约了90%十分昂贵的原材料，加之不需要制造专用的模具，原本相当于材料成本1~2倍的加工费用现在只需要原来的10%。加工1吨重量的钛合金复杂结构件，粗略估计，传统工艺的成本大约是2500万元，而激光3D焊接快速成型技术的成本仅130万元左右，其成本仅是传统工艺的5%。

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耀丰机械金属3D打印模型工厂，针对性更强

规模经济是支持现代工业经济的无形力量，工厂和生产线是现代工业社会大规模生产的特点。为了收回前期在设计和生产中的***，企业必须出售大量的产品，这样才能从初的***中获益。因此，大规模生产牺牲了产品的多样性。而金属3D打印模型工厂的特点是小批量、定制化,降低了新产品推向市场的风险和成本。3D打印技术并不会完全取代传统的模具制造业的地位。因为3D打印模具在成品质量、产品成本和模具设计上与传统模具制造相比，还存在一定的不足。并且，金属3D打印模型工厂也不适合批量生产，生产1件和生产1万件的成本单价基本接近，而且3D打印需要的时间也较长。目前的3D打印模型技术只能针对小批量生产周期要求紧张的模具生产，大批量的生产还是以传统模具制造为主。

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耀丰机械金属3D打印模型工厂用心设计

工业设计是严谨的活动，它是一个而系统的工程。遗憾的是许多人在这个系统中抽出一个枝节，就将整个设计系统工程错误地理解为“设计仅仅是画出一个造型”，这一片面的认识，在无形中助长了设计的随意性，以为设计可以轻而易举，或者是为设计一个造型而想当然的生造。更谈不上针对市场、适合生产工艺；没有了逻辑程序，根本不可能科学地分析问题，甚至无法确定设计的哪一个环节出了偏差，调整和修改设计也会无从着手。以为“画出造型”走的是捷径，其实是在做许多重复和无意义的劳动；以为得到了一个“好”的形态，其实完全没有实际的价值。

耀丰机械设计的金属3D打印模型工厂已经是现代意识与现代心理的体现，是理性与***的构成是科技、艺术、经济、社会体系的大融合的创造活动。这样设计意识也就只有在社会意识中便显出对设计的渴求，设计活动才会被认可与重视，而一个***的设计发展也是***意识的设计的需求来决定。