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耀丰机械吸尘器硅胶手板，效果更好

在大批量生产领域，3D打印机与传统模具的对比： 传统模具1、模具耐用性：在生产应用中，模具要耐磨损，而且要经济实惠。传统的金属加工有着十分惊人的浪费量，一些精细化生产甚至会造成90%原材料的丢弃浪费。因此，大部分模具都采用钢制，有些甚至采用硬质合金制造。 2、模具制造：用3D建模软件例如PRO-E将模具图绘制出来，经过不断调整达到***终的成型效果。3、模具用途：以传统注塑、压铸、橡胶和冲压等产品为主。4、模具强度精度：根据用户实际需求确认强度，精度较高。 5、模具生产时间：较为快速。6、模具经济性：大批量生产经济性好，单件和小批量经济性差。3D打印技术1、3D打印模型所需材料：根据用户实际需求考虑***适合的打印材料。2、3D打印模型成型方式：累积式，一点一点增加上去，***终打印完成作品。3、3D打印模型用途：小型复杂零件用3D打印模型可以轻松实现，大型零件，整体打印拼凑。4、3D打印模型强度精度：关于3D打印的强度和精度有很多综合因素，3D打印机的精度，所选材料的好坏，3D模型模型图的精度都决定了***终出来的产品精度，强度尚可。5、吸尘器硅胶手板生产时间：成型时间较长。6、3D打印经济性：大批量生产经济性差，单件和小批量经济性好。

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耀丰机械吸尘器硅胶手板，注重创新

耀丰机械，是中国***早研究3D打印技术并产业化的公司之一，成功创造了以3D打印模型为核心的***制造技术并将之应用于******基础的铸造工业，是目前3D打印行业于工业产业化应用方面***为深刻和成功的企业。

东莞耀丰机械于多年前就已天始着手开发的吸尘器硅胶手板制造技术，经过近多年的技术产业化试验及应用，直至2010年技术基本成熟，并逐步实现了广泛的产业应用推广，尤其是3D打印模型的应用和效果***为突出。

随着技术的变革与产业的发展，耀丰机械公司将更加积极地参与并投身于数字化技术发展、吸尘器硅胶手板与智能制造，数据信息应用及工业互联网工程，发展巩固，开拓创新，始终以市场与客户需求为基础，以产品为中心，打造致力成为保持持续活力的新锐的创新型企业，矢志为技术进步及产业创新而努力。本公司面向***，欢迎海内外各界朋友来厂进行广泛的经济交流和贸易洽谈。

耀丰机械制造更好的吸尘器硅胶手板

原型是产品的初稿，它有助于设计师、工程师和制造商进行多重反复的检查，真切地体验产品的外观、手感。东莞市耀丰机械，服务***东莞市耀丰机械是一家一人有限责任公司，拥有***的技术力量。传统的原型是利用泡沫或黏土进行手工制作，通过3D打印快速创建概念模型，设计者和客户之间能够更好的交流。在传统的工业制造，如果一个设计概念在制成产品之后存在缺陷，企业需要承担大量材料的浪费成本。而利用3D打印技术制作概念模型，能够快速调整***初的设计并不断改进。

除了概念设计之外，吸尘器硅胶手板还被用于创建功能性原型，因为3D打印技术制成的物品本身具有耐高温、耐化学腐蚀等性能，通过对原型进行各种性能测试，以改进***终的产品设计参数，大大缩短了产品从设计到生产的时间。耀丰机械吸尘器硅胶手板在技术变革日新月异的今天，一个企业，如果不以创新作为发展动力，不占据行业内的技术高地，将随时面临着被淘汰的风险。吸尘器硅胶手板加快了设计进程，在产品的安全性和合理性设计、***工程学设计、市场营销和设计等方面不断改善，从而实现在将产品***投入生产前对其进行优化，创造出更好的产品。